เตาประสานอุณหภูมิสูงแบบสุญญากาศมีผลกระทบต่อคุณภาพการบัดกรีในด้านใดบ้าง

นอกจากอิทธิพลอย่างมากของพารามิเตอร์การบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศที่มีต่อคุณภาพของข้อต่อการบัดกรีแล้ว เตาหลอมประสานอุณหภูมิสูงแบบสุญญากาศยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อองค์ประกอบที่สำคัญต่อไปนี้ด้วย

1. อัตราการรั่วไหลของเตาประสานที่อุณหภูมิสูงแบบสุญญากาศ

องค์ประกอบสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพของข้อต่อการบัดกรีแข็งคืออัตราการรั่วไหลของเตาหลอมอุณหภูมิสูงแบบสุญญากาศ การเชื่อมอาจออกซิไดซ์หากอัตราการรั่วไหลของเตาประสานอุณหภูมิสูงแบบสุญญากาศสูงเกินไปและต่ำกว่าอัตราการรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาต หรือหากก๊าซรั่วออกจากเตา ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาอัตราการรั่วไหลของอากาศของเตาประสานอุณหภูมิสูงแบบสุญญากาศให้ต่ำกว่าอัตราการรั่วไหลของอากาศอย่างมีนัยสำคัญที่อนุญาต (มักจะน้อยกว่า 1%)

2. ความบริสุทธิ์ของก๊าซทำงาน

ก๊าซใช้งานสำหรับการบัดกรีแข็งสุญญากาศมักเป็นก๊าซไนโตรเจนหรืออาร์กอน พวกมันถูกใช้เพื่อบังคับความเย็นในมือข้างหนึ่งและเป็นก๊าซป้องกันสำหรับการบัดกรีที่มีความดันการระเหยสูง เช่น ทองแดงหรือโลหะผสมทองแดงในอีกด้านหนึ่ง ยิ่งมีความบริสุทธิ์สูงเท่าใด ระดับออกซิเจนของก๊าซก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น เนื่องจากองค์ประกอบจะออกซิไดซ์และเปลี่ยนสีได้แม้ในอุณหภูมิสูงและมีออกซิเจนน้อย

3. ความสะอาดของชิ้นส่วน

เพื่อป้องกันการปนเปื้อนทุติยภูมิหลังการทำความสะอาดและขจัดไขมัน ความสะอาดพื้นผิวของส่วนประกอบไม่เพียงแต่ต้องเป็นไปตามเกณฑ์กระบวนการในการขจัดไขมันและทำความสะอาดก่อนการบัดกรีเท่านั้น เนื่องจากชิ้นส่วนต่างๆ มักจะปนเปื้อนอีกครั้งในระหว่างกระบวนการประกอบในขณะที่เติมส่วนโค้งของโลหะบัดกรีและเตาหลอม ดังนั้นจึงแนะนำให้สวมถุงมือผ้าฝ้ายที่สะอาดเสมอเมื่อหยิบจับชิ้นส่วนต่างๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนซ้ำจากการสัมผัสมือ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำปนเปื้อนพื้นผิวที่ประสาน ห้ามมิให้ใช้ค้อนอลูมิเนียมในการประกอบ ให้ความสนใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการปนเปื้อนจากเตาเผาในเวลาเดียวกันอย่างไร เพิ่งถูกเพิ่มลงในการบัดกรีที่ใช้ทองแดง

4. ขนาดของระยะห่างรอยต่อขนาดช่องว่างระหว่างการประกอบสามารถกำหนดความหนาแน่นและความแข็งแรงของรอยต่อประสานได้โดยตรง ช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ผลกระทบของเส้นเลือดฝอยลดลง การเติมโลหะเป็นเรื่องยาก ผลกระทบของการผสมจะลดลง ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลของตัวเชื่อมต่อไม่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อต่อของปลายทั้งสอง แรงตึงผิวระหว่างโลหะบัดกรีเหลวและชิ้นส่วนมีขนาดเล็กกว่าแรงโน้มถ่วงของโลหะบัดกรี และโลหะบัดกรีเหลวไม่สามารถรองรับคุณภาพของตัวเองได้ ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการบัดกรี หากช่องว่างเล็กเกินไปจะขัดขวางการเติมสารบัดกรีซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างตัวเชื่อมโยงที่มีการเจาะที่ดี แรงตึงผิวระหว่างโลหะบัดกรีเหลวและชิ้นส่วนมีค่าน้อยกว่าแรงโน้มถ่วงของโลหะบัดกรี และโลหะบัดกรีเหลวไม่สามารถรองรับมวลของมันได้ ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการบัดกรี ช่องว่างนั้นเล็กเกินไปที่จะปิดกั้นการเติมของโลหะเติม และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างตัวเชื่อมโยงที่มีการเจาะที่ดี อย่างไรก็ตาม ช่องว่างที่เล็กลงก็ยิ่งดีโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการเติมลวดบัดกรี ด้วยวิธีนี้ ผลการผสมของโลหะบัดกรีจึงมีความแข็งแกร่ง ซึ่งเอื้อต่อการแพร่กระจาย และมีสารประกอบโลหะน้อยลง ที่สำคัญกว่านั้นคือเมื่อการบัดกรีในช่องว่างแคบเกิดขึ้นภายใต้ความเครียด การเปลี่ยนรูปพลาสติก